雙室對(duì)流鋼化爐是如何生產(chǎn)的
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據(jù)了解,雙室對(duì)流鋼化爐是利用物理或化學(xué)方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力層、內(nèi)部形成拉應(yīng)力層;當(dāng)玻璃受到外力作用時(shí),壓應(yīng)力層可將部分拉應(yīng)力抵消,避免玻璃破碎,從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的。不僅如此,玻璃表面的微裂紋在這種壓應(yīng)力下變得更加細(xì)微,也在一定程度上提高了玻璃的強(qiáng)度。
目前,雙室對(duì)流鋼化爐普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點(diǎn)附,這時(shí)玻璃仍能保持原來(lái)的形狀,但玻璃中粒子已有一定的遷移能力,進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整,以使內(nèi)部存在的應(yīng)力很快消除,然后將鋼化玻璃進(jìn)行吹風(fēng)驟冷,當(dāng)溫度平衡后,玻璃表面產(chǎn)生了壓應(yīng)力,內(nèi)層產(chǎn)生了張應(yīng)力,即玻璃產(chǎn)生了一種均勻而有規(guī)律分布的內(nèi)應(yīng)力,提高了玻璃作為脆性材料的抗張強(qiáng)度,從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強(qiáng)度得到提高。
同時(shí),由于玻璃內(nèi)部均勻應(yīng)力的存在,一旦玻璃局部受到超過(guò)其強(qiáng)度能承受的沖擊發(fā)生破裂時(shí),在雙室對(duì)流鋼化爐內(nèi)部應(yīng)力的作用下自爆為小顆粒,提高了其安全性。因此,鋼化玻璃亦可稱為預(yù)應(yīng)力玻璃或安全玻璃。
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