通過式強(qiáng)制對(duì)流雙室鋼化爐

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鋼化爐類別與主要用途

　　如果按照鋼化爐的加熱方式特性來分，該設(shè)備可分為強(qiáng)制對(duì)流加熱鋼化設(shè)備和輻射式加熱鋼化設(shè)備;如果按照加熱方式來分，可分為電加熱玻璃鋼化設(shè)備和燃?xì)饧訜嵝筒Ａт摶O(shè)備;如果按照設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能特性來分，則可分為平鋼化設(shè)備、彎鋼化玻璃設(shè)備、連續(xù)鋼化設(shè)備、雙向式鋼化設(shè)備、組合式鋼化設(shè)備、不等弧彎鋼化設(shè)備、吊掛爐等等。 　　配件對(duì)于鋼化設(shè)備的重要性相當(dāng)于人的左膀右臂，是不可替代和缺少的。優(yōu)質(zhì)的鋼化設(shè)備配件可以延長它的使用壽命，從而提高工作效率。如果有一項(xiàng)配件在運(yùn)行過程中出現(xiàn)了問題，那可能就會(huì)造成整機(jī)停產(chǎn)維修，更有甚者，如果配件損壞未及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，繼續(xù)運(yùn)行造成整機(jī)被損壞，甚至報(bào)廢的情況。配件雖小，但是它對(duì)于整個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)揮著重要的作用。如果配件的質(zhì)量不過關(guān)，有稍微的差池，就會(huì)影響整個(gè)設(shè)備的性能和質(zhì)量。玻璃鋼化設(shè)備是玻璃生產(chǎn)加工的主要生產(chǎn)設(shè)備，近年來，隨著工業(yè)發(fā)展，使用也很普遍。整個(gè)鋼化爐是由眾多配件組合構(gòu)成，因此配件的選擇也尤為重要。 　　洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司是一家研究開發(fā)玻璃深加工新技術(shù)，新工藝以及配套玻璃深加工設(shè)備的綜合性企業(yè)。主營：防火鋼化爐、防火玻璃鋼化爐、雙室對(duì)流鋼化爐、鋼化爐、玻璃鋼化爐、小型玻璃鋼化爐等產(chǎn)品，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，公司視質(zhì)量如生命，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系的要求，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)程，精細(xì)的做工，完整的每個(gè)環(huán)節(jié)，再加上公司管理制度貫穿于生產(chǎn)的我們多年的經(jīng)驗(yàn)積累，使產(chǎn)品質(zhì)量獲得充分保證，公司還建立了較完備的今后服務(wù)體系，24小時(shí)為客戶服務(wù)。 文章內(nèi)容來源于鋼化爐廠家：http://www.micolily.cn/

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雙室對(duì)流鋼化爐如何節(jié)能

　　 　　節(jié)能是各個(gè)行業(yè)都關(guān)注的重點(diǎn)，節(jié)能可以減少成本，更加環(huán)保。那么對(duì)于雙室對(duì)流鋼化爐來說如何節(jié)能呢?鋼化爐主要由前端裝片臺(tái)、加熱區(qū)、鋼化冷卻區(qū)、卸片臺(tái)、操作臺(tái)以及電氣控制裝置組成。而加熱的方式主要采用全電熱輻射加熱的形式，即加熱來源主要來自爐內(nèi)的電熱元件。所以玻璃鋼化的能耗浪費(fèi)主要在加熱區(qū)以及冷卻區(qū)。 　　1、采用多工位加熱技術(shù)：應(yīng)用多工位的加熱技術(shù)不僅能夠具有很大的節(jié)能效果，同時(shí)還大大避免了鋼化爐炸爐的現(xiàn)象。 　　所謂的鋼化爐的工位是指沿爐體長度方向有規(guī)格相同的玻璃在各自的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行往返擺動(dòng)，在各自的區(qū)域內(nèi)完成預(yù)設(shè)的時(shí)間，當(dāng)將玻璃加熱到相應(yīng)的要求之后，移動(dòng)到下一個(gè)工位。雖然各種鋼化爐的制造工藝不同、構(gòu)造有差異，但是所需的玻璃加熱出爐的溫度相差不多。對(duì)于雙室對(duì)流鋼化爐來說，能夠大大降低爐內(nèi)的溫差，避免玻璃在鋼化爐內(nèi)炸裂的發(fā)生，減少熱量損耗，對(duì)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排具有很大的推進(jìn)作用。 　　2、采用變頻技術(shù)：變頻技術(shù)多應(yīng)用于風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)和陶瓷輥道傳動(dòng)中，節(jié)能效果相對(duì)顯著。 　　使用變頻技術(shù)的鼓風(fēng)機(jī)，不僅能夠很快的實(shí)現(xiàn)玻璃鋼化過程中冷卻區(qū)風(fēng)量的要求，而且能夠產(chǎn)生足夠的風(fēng)壓。這種急速冷卻的自動(dòng)風(fēng)壓、風(fēng)量調(diào)節(jié)在很大程度上節(jié)約了雙室對(duì)流鋼化爐的電能、降低了能量損耗。風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓和陶瓷輥道速度的優(yōu)化匹配，也提升了玻璃鋼化的質(zhì)量。 　　想要節(jié)能，從技術(shù)上面入手才是根本，所以建議大家選擇具備先進(jìn)技術(shù)的玻璃鋼化爐。 文章內(nèi)容來源于雙室對(duì)流鋼化爐：http://www.micolily.cn/

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雙室對(duì)流鋼化爐優(yōu)勢(shì)有哪些呢

　　雙室對(duì)流鋼化爐采用了噴流式強(qiáng)制對(duì)流加熱技術(shù),可以滿足高品質(zhì)建筑、家用平板玻璃的鋼化加工?？射摶牟ＡХN類有:超白玻璃、絲網(wǎng)印刷玻璃、壓花玻璃、著色玻璃、白玻等。 　　1、輻射加熱半對(duì)流熱平衡加熱的結(jié)合，使?fàn)t溫更均勻，減少局部溫差過大造成的“炸爐”現(xiàn)象。雙室對(duì)流鋼化爐采用高性能保溫材料，大程度避免熱量流失;先進(jìn)的控溫技術(shù),盡可能地降低電耗。 　　2、雙室對(duì)流鋼化爐有氣動(dòng)停電保護(hù)裝置，保證設(shè)備主傳動(dòng)在停電后保持長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)。采用輥道錯(cuò)壓成型技術(shù)，上下輥道同步成型，玻璃弧線更圓滑。 　　3、自動(dòng)調(diào)弧功能，使得變弧更方便，液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，使變弧更平穩(wěn)、更精確。由于雙室對(duì)流鋼化爐采用強(qiáng)制對(duì)流形式加熱，爐膛內(nèi)溫度更加恒定、易控，改善了玻璃吸熱方式，使玻璃受熱更加均勻。 　　同時(shí)，通過對(duì)流參數(shù)的調(diào)整，可使鋼化爐爐膛下部溫度設(shè)置更低，因而玻璃不容易出現(xiàn)白霧、麻點(diǎn)等加熱缺陷。同時(shí)，加熱效率的提升，縮短了加熱時(shí)間，在產(chǎn)品質(zhì)量提升的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)效率也大幅提升。 文章內(nèi)容來源于雙室對(duì)流鋼化爐：http://www.micolily.cn/

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