水平鋼化爐的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
水平鋼化爐采用先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù),適用于生產(chǎn)3-19mm的鋼化玻璃,產(chǎn)品應(yīng)用于建筑家私、飛機(jī)輪船、機(jī)車、汽車、家用電器以及太陽能等領(lǐng)域。
據(jù)了解,水平鋼化爐的主要由上片臺、加熱爐、冷卻段、下片臺,以及高壓離心風(fēng)機(jī)、供風(fēng)管道、電氣控制柜、操作臺等部分組成。
水平鋼化爐具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、各部分傳動(dòng)采用交流變頻技術(shù),電機(jī)驅(qū)動(dòng),往復(fù)驅(qū)動(dòng)速度可調(diào);各部位運(yùn)行由工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統(tǒng)自動(dòng)完成;供風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓自動(dòng)調(diào)節(jié),上下風(fēng)柵電動(dòng)開合,風(fēng)量電動(dòng)平衡,主風(fēng)閥自動(dòng)通斷;上下片臺主傳動(dòng)采用鏈傳動(dòng),結(jié)構(gòu)簡潔、可靠,上片點(diǎn)動(dòng)步進(jìn),可根據(jù)玻璃尺寸自動(dòng)設(shè)定步進(jìn)長度,自動(dòng)測長裝置,可根據(jù)玻璃裝片尺寸自動(dòng)確定玻璃在鋼化爐及風(fēng)柵段內(nèi)的往復(fù)行程和周期。
2、鋼化爐爐內(nèi)傳動(dòng)輥道采用石英陶瓷輥道,耐高溫、表面質(zhì)量高,可有效保證玻璃產(chǎn)品質(zhì)量。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用O型帶加聯(lián)動(dòng)同步傳動(dòng)帶,傳動(dòng)精度大大提高,減少傳動(dòng)系統(tǒng)震動(dòng)對陶瓷輥道的沖擊,消除了跑偏,將不同步傳動(dòng)引起的劃傷降到低。
3、對流鋼化爐以對流方式為主要加熱方式,爐頂配置專用高溫風(fēng)機(jī),爐內(nèi)有對流箱及高性能專用加熱器,加熱分區(qū)更多,爐內(nèi)溫度更均勻;加熱元件的表面功率低,且抗熱震性能良好,壽命更長。
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